GH600镍基合金具有非常强的抗氧化性，其再高温和过氧的情况下的抗氧化性优于同级别材料，由于其优越的性能再航天、化工以及汽车零部件领域中广为使用。
Inconel600 UNS NO6600 (美国)
GH600 化学成份：（GB/T14992-2005）
合金 牌号 %镍 Ni铬 Cr铁 Fe钼 Mo铌 Nb钽 Ta碳 C锰 Mn硅 Si硫 S铜 Cu铝 Al钛 Ti
GH600最小 7214.06.0
最大 17.010.01.00.151.00.50.0150.50.350.50
镍+钴≥72
GH600物理性能：
密度 g/cm3 熔点 ℃ 热导率 λ/(W/m?℃) 比热容 J/kg?℃ 弹性模量 GPa剪切模量 GPa电阻率 μΩ?m 泊松比 线膨胀系数 a/10-6℃-1
8.431370 143012.85(100℃)435205761.050.3412.35(20~100℃)
GH600力学性能：(在20℃检测机械性能的最小值)
热处理方式 抗拉强度σb/MPa 屈服强度σp0.2/MPa 延伸率σ5 /%布氏硬度 HBS
固溶处理 58524030≥217
GH600生产执行标准：
标准 化学成份 棒材 锻件 板材 丝材 管材
国家标准 GB/T14992GB/T14994 GB/T14993GB/T14997 GB/T14998GB/T14995 GB/T14996YB/T5249GB/T15062
航空标准
标准
GH600 金相组织结构：
该合金在1120℃处理2h，仅有TiN氮化物和Cr7C3型碳化物，在870℃经1500℃长期时效后，组织中仍然是Cr7C3和TiN，说明该合金的组织是稳定的。
GH600工艺性能与要求：
1、该合金具有良好的热加工性能，钢锭锻造加热温度1110℃～1140℃。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、合金具有良好的焊接性能，可原电弧焊、氩弧焊、电阻焊和钎焊等各种方法连接，大型或复杂的焊接结构件在溶焊后应在870℃退火1h，以消除焊接应力。
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