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| 产品名称： |
GH4099镍基时效合金 GH99承力焊接结构件 |
| 产品规格： |
多样 |
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详细介绍:
GH4099镍基时效合金 GH99承力焊接结构件
1合金介绍
1.1概述
GH4099（GH99）是NI-CR基沉淀硬化型变形高温合金， 900℃以下可以长期使用，短时最高工作温度可达1000℃。合金加入铬、钴、钨、和钼元素进行固溶强化，加入铝和钛元素形成时效强化相，加入硼、铈和镁元素净化和强化晶界。合金具有较高的热强性、组织稳定，并具有满意的冷热加工成型和焊接工艺性能。适合于制造航空发动机燃烧室和加力燃烧室等高温焊接结构件。
1.2应用概况及特性
合金板材已用于制造航空发动机加工可调喷口壳体、加力筒体等零件；轧制棒材已用于制造航空发动机的压气机叶片；锻制棒材已用于制造大型舰用燃气轮机和巡航导弹的结构部件。用该合金制造的大型板材结构件，可在固溶处理后不经时效处理直接使用。合金经700℃-950℃长期时效后没有发现害相。
1.3、材料牌号
GH4099(GH99)
1.4、相近牌号
ЭП693，ХН68МВКТЮР(俄罗斯)
1.5、材料的技术标准
GB/T 14992 高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号
GJB 1952A航空用高温合金冷轧薄板规范
HB5332 GH99合金冷轧薄板
HB 5333 航空用HGH99合金焊丝技术条件
HB/Z140 航空用高温合金热处理工艺
QJ/DT 0160018航空发动机用GH99合金热轧棒材技术条件
QJ/DT 0160020航空发动机用GH99合金热轧棒材技术条件
QJ/DT 0160021地面燃机用大规格GH99合金棒材技术条件
1.6熔炼与铸造工艺
合金采用真空感应炉加电渣重熔工艺生产。
1.7化学成分
| C |
Cr |
Ni |
W |
Mo |
Al |
Co |
Ti |
| ≤0.08 |
17.00～20.0 |
余量 |
5.00～7.00 |
3.50～4.50 |
1.70～2.40 |
5.00～8.00 |
1.00～1.50 |
| Fe |
B |
Mg |
Ce |
Mn |
Si |
P |
S |
| ≤2.00 |
≤0.005 |
≤0.010 |
≤0.020 |
≤0.40 |
≤0.50 |
≤0.015 |
≤0.015 |
1.8热处理制度
摘自HB/Z140、QJ/DT0160018、QJ/DT0160020和QJ/DT0160021，各品种标准热处理制度为：
a冷轧板，（1080~1140）℃（最高不超过1160℃），空冷或快冷，其中δ≤3mm，保温（8~10）min, δ3 mm~5 mm,保温（10~15）min，HB≤300HV;
b热轧棒，制度Ⅰ：（1080~1120）℃*1h/AC（保温1小时空冷）；
制度Ⅱ：1090℃±10℃*2h/AC +900℃±10℃*5h/AC；
制度Ⅲ：1000℃±15℃*4h/AC +700℃±10℃*16h/AC；
c 大规格锻棒，1130℃±10℃*（30~40）min/AC +900℃±10℃*4h/AC
D 焊丝，固溶处理（1100~1140）℃/AC
1.9品种规格
供应δ0.8～4.0mm的冷轧薄板；d0.2~10mm的冷拉丝材，d8~350mm锻材
2、物理及化学性能
2.1热性能
2.1.1、GH4099(GH99) 熔化温度范围 1345～1390℃
2.1.2、GH4099(GH99) 热导率
| θ/℃ |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
1000 |
| λ/（W/（m·C）） |
10.47 |
12.56 |
14.24 |
15.91 |
18.00 |
19.68 |
21.77 |
23.45 |
25.54 |
27.21 |
2.1.3、GH4099(GH99) 线膨胀系数
| θ/℃ |
20～100 |
20～200 |
20～300 |
20～400 |
20～500 |
20～600 |
20～700 |
20～800 |
20～900 |
20～1000 |
| α/10-6C-1 |
12.0 |
12.4 |
12.8 |
13.0 |
13.7 |
14.2 |
14.7 |
15.1 |
15.3 |
17.4 |
2.1.4热扩散率
| θ/℃ |
10 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
| Q/（10-6m2/S）） |
2.5 |
2.7 |
3.0 |
3.3 |
3.6 |
3.9 |
4.0 |
4.3 |
4.4 |
4.55 |
2.2密度
ρ=8.47g/cm3
2.3电性阻率
| θ/℃ |
14 |
110 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
1000 |
| ρ/（10-6Ω.M）） |
1.373 |
1.403 |
1.414 |
1.427 |
1.440 |
1.443 |
1.457 |
1.452 |
1.423 |
1.393 |
1.357 |
2.4、GH4099(GH99) 磁能型
合金无磁性
2.5、GH4099(GH99) 化学性能
2.5.1、GH4099(GH99) 抗氧化性能
2.5.1.1、GH4099(GH99) 合金在空气介质中试验100h的氧化速率和晶界氧化深度
| θ/℃ |
800 |
900 |
1000 |
1010 |
| 氧化速率/(g/m2·h) |
0.017 |
0.084 |
0.212 |
0.481 |
| 晶界氧化深度/mm |
0 |
0.0064~0.0086 |
0.0160~0.0192 |
0.0288~0.0320 |
3、工艺性能与要求
3.1、成形性能
3.1.1、 合金锻造装炉温度≤700℃，加热温度1120~1160℃，开锻温度不低于1050℃，终锻温度不低于980℃。板坯热轧加热温度1110~1150℃，终轧温度不低于850℃。板材荒轧加热温度1130~1150℃，精轧加热温度为1110~1130。
3.1.2、 合金的极限深冲系数为2.08，极限翻边系数为1.64，最小问去半径小于0.77δ，极限旋薄率为 71.7%
3.1.3、当冷变形两位30%时，板材的开始再结晶温度为900℃，完全再结晶温度为1080℃。
3.2 、焊接性能
合金具有满意的焊接工艺性能，十字塔接焊接裂纹倾向性小于15%，可以用手工氩弧焊、自动钨级氩弧焊、缝焊和点焊等方法进行联合焊接。电阻罕见的待焊表面进行酸洗。该合金可与GH3030、GH3044、GH3128等高温合金，进行氩弧焊和缝焊。
3.3 、表面热处理
3.3.1、零件热处理前后应将表面油污和其他脏污清洗干净，以免在热处理时引起表面局部腐蚀。
3.3.2、零件热处理后的氧化皮，可用吹砂方法或用含有氢氟酸的酸洗液清洗干净。零件在进行电阻焊前必须用含有氢氟酸的酸洗液清理表面。
4主要规格：
GH4099无缝管、GH4099钢板、GH4099圆钢、GH4099锻件、GH4099法兰、GH4099圆环、GH4099焊管、GH4099钢带、GH4099直条、GH4099丝材及配套焊材、GH4099圆饼、GH4099扁钢、GH4099六角棒、GH4099大小头、GH4099弯头、GH4099三通、GH4099加工件、GH4099螺栓螺母、GH4099紧固件。
篇幅有限，如需更多更详细介绍，欢迎咨询了解。
